Las naves espaciales no se oxidan en el espacio, pero sí en la Tierra. Los componentes estructurales de las naves espaciales, desde su fabricación hasta el lanzamiento, pueden pasar por varias etapas: almacenamiento en fábrica, integración y transporte, ensamblaje de subsistemas, espera en el centro espacial y espera del lanzamiento. Este ciclo puede durar seis meses o incluso más. Cómo prevenir la oxidación durante la fase terrestre de las naves espaciales es fundamental.

Razones para prevenir la oxidación en los componentes estructurales de las naves espaciales

Los componentes estructurales de las naves espaciales son muy diversos, incluyendo estructuras de fuselaje, conectores entre satélites y cohetes, componentes de tuberías, marcos de carga, soportes y mamparos, fijaciones, componentes de interfaz sensibles, etc. Estos componentes comparten características comunes: materiales de alta resistencia y ligereza (aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, acero), estricto tratamiento superficial (anodizado, galvanoplastia, pulverización, pulido fino), largas cadenas de montaje, largos periodos de espera y dificultad para rehacer el trabajo una vez que se oxida, lo que a menudo conduce al desguace. Además, las naves espaciales rara vez se fabrican y lanzan de inmediato; generalmente se fabrican con antelación, se almacenan en almacenes y luego se ensamblan. Es precisamente en este momento cuando son más susceptibles a la oxidación.

Deficiencias de los métodos tradicionales de prevención de la oxidación en el sector aeroespacial

1. La grasa afecta el montaje posterior. El montaje aeroespacial requiere una precisión extremadamente alta, y la película de aceite residual puede contaminar fácilmente las interfaces.

2. Los componentes estructurales presentan huecos complejos. Es difícil lograr una cobertura del 100 % con una película de aceite.

3. Los componentes aeroespaciales se someten a múltiples ciclos de desmontaje y transporte. La aplicación y eliminación repetidas de la película de aceite resulta costosa.

4. La fabricación de naves espaciales se está basando gradualmente en almacenes, lo que significa que una gran cantidad de piezas se producen con antelación y se almacenan en almacenes, con tiempos de programación inciertos.

Basándose en estas razones, la industria aeroespacial ha comenzado a centrarse en métodos de prevención de oxidación más secos, más reutilizables y más fáciles de ensamblar, entre los que la película antioxidante VCI es una solución típica.

¿Se puede utilizar la película antioxidante VCI en componentes estructurales de naves espaciales?

Desde la perspectiva de la prevención de la oxidación: Sí, y es muy adecuada para la fase de base. Desde una perspectiva práctica, el valor fundamental del uso de la película antioxidante VCI reside en tres puntos:

1. Protección en seco tras su uso sin dejar película. Los componentes aeroespaciales son especialmente sensibles a contaminantes, especialmente: película de aceite, virutas de metal, contaminación por polvo y residuos accidentales. La película antioxidante VCI no deja residuos aceitosos, por lo que los procesos posteriores pueden comenzar inmediatamente después de retirarla.

2. Adecuado para estructuras complejas. Los componentes estructurales aeroespaciales comunes incluyen: orificios, marcos de soporte, insertos e interfaces de conexión. La tecnología de inhibición de corrosión en fase de vapor permite cubrir espacios internos.

3. Adecuado para la fase de almacenamiento. La fabricación aeroespacial suele caracterizarse por la estabilidad, no por la velocidad. La película antioxidante VCI puede proporcionar protección a corto plazo (30-90 días), a medio plazo (seis meses) y a largo plazo (más de un año). La solución se puede ajustar según el material y las condiciones de sellado del envase.

Aplicación combinada de productos VCI

Además de usar simplemente una película anticorrosiva VCI, también recomendamos rociar primero una capa de líquido anticorrosivo sobre la superficie, sellar la capa exterior con película anticorrosiva VCI y añadir desecante y tarjetas de monitoreo de temperatura y humedad. Esta combinación es adecuada para: piezas de acero, acero de aleación de alta resistencia, piezas estructurales de conexión y componentes de interfaz conductora. El uso de múltiples métodos anticorrosivos puede minimizar el riesgo de oxidación.

Sobre nosotros

Como fabricante profesional de productos anticorrosivos, CVCI se centra en la entrega práctica, no solo en la venta de conceptos. Nuestra película antioxidante VCI contiene agentes anticorrosivos VCI de liberación uniforme, ofrece un rendimiento estable, ideal para almacenamiento a largo plazo y puede utilizarse junto con líquidos VCI. Los tamaños, espesores y formas se pueden personalizar según los diferentes productos. Además, está libre de metales pesados ​​y cumple con las certificaciones de protección ambiental para exportación y MSDS.

Actualmente, nuestros productos de la serie VCI se exportan a numerosos países y regiones, siendo el Sudeste Asiático un mercado importante. El clima húmedo y caluroso del Sudeste Asiático durante todo el año hace que la oxidación sea muy común, lo que también brinda la oportunidad de verificar el rendimiento de nuestros productos anticorrosivos VCI. Nuestros clientes han recibido comentarios muy positivos, lo que ha propiciado nuevas compras.

Puede contactarnos por correo electrónico en cualquier momento para obtener información sobre productos anticorrosivos. También le ayudaremos a encontrar el método anticorrosivo adecuado desde la perspectiva de un fabricante profesional. Si tiene la oportunidad, le invitamos a visitar nuestra fábrica para conocer nuestro proceso de producción y estándares de inspección, y comprenderá por qué CVCI es una empresa líder en la industria de productos anticorrosivos.