Masterbatch VCI ecológico, sin nitritos, menos humo y menos olor

Masterbatch VCI de CHINA: su elección SEGURA Y CONFIABLE, 

Para moldeo por inyección mediante soplado, fundición y termoformado   

0 nitritos, menos humo y olor

2 % de dosis, menos costos y recursos 

3 Grado de TL-8135, mayor inhibición de la corrosión

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 

El masterbatch antioxidante es el material principal para la producción de productos de embalaje de plástico antioxidantes en fase de vapor. Agregar una pequeña cantidad puede brindar a los productos capacidades únicas de inhibición de corrosión por vapor y tiene un efecto significativo en la prevención de la oxidación durante la rotación, el almacenamiento y el transporte de productos metálicos. Debido a que el masterbatch antioxidante es fácil de usar y tiene bajos requisitos técnicos para la producción de equipos y procesos, se ha utilizado ampliamente en productos procesados ​​como moldeo por soplado, fundición, moldeo por blíster y moldeo por inyección. Este masterbatch antioxidante no contiene nitrito, tiene menos olor, menor proporción de adición y menos humo durante el proceso de producción, y los productos de película soplada son uniformes y translúcidos sin afectar las propiedades físicas. Este producto se utiliza para productos de moldeo por soplado y debe agregarse al 2% del peso de la resina. Se recomienda que la temperatura de procesamiento se controle a 150 ℃ ~ 165 ℃. Si hay materiales de resina especiales que requieren procesos de alta temperatura, la temperatura máxima de soplado de película es de 200 °C, lo que puede garantizar el rendimiento de prevención de oxidación de los vapores del producto. Sin embargo, a medida que aumenta la temperatura de procesamiento, se producirá una pequeña cantidad de humo y olor, lo cual es normal. Este producto es adecuado para técnicas de procesamiento especiales de hierro fundido, acero, cobre y aleaciones de cobre, aluminio y aleaciones de aluminio. Consulte a un ingeniero técnico antes de usar este producto. 

DATOS TÉCNICOS 

MODO DE EMPLEO 

Antes de utilizar este producto, debe utilizar los equipos de protección laboral correspondientes, como:

guantes, mascarillas, etc.

Producción de películas antioxidantes en fase de vapor: 

Español: .lm volátil de un solo lado: se agrega un 2% de la capa interna con masterbatch antioxidante para el soplado de .lm. La temperatura de soplado de .lm recomendada es de 150 ~ 160 ℃, la temperatura máxima de soplado de .lm es de 200 ℃, la relación de extrusión del tornillo es de 2:1:1 o se agrega el 3% de la capa interna., la relación de extrusión del tornillo es de 1:1:1 para el moldeo por soplado; .lm volátil de doble cara: agregue masterbatch antioxidante de acuerdo con el 2% para el soplado de .lm, la temperatura de soplado de .lm recomendada es de 150 ~ 160 ℃, la temperatura máxima de soplado de .lm es de 200 ℃ para el moldeo por soplado;

Uso de inhibidores de corrosión en fase de vapor

El masterbatch antioxidante se puede envasar en telas no tejidas, papel DuPont y otros materiales de embalaje y se puede utilizar directamente como inhibidor de corrosión en fase de vapor. 

REQUISITOS 

El masterbatch antioxidante en fase vapor sellado y envasado debe almacenarse en un almacén fresco y seco. El entorno de almacenamiento requiere una temperatura inferior a 65 °C y una humedad relativa inferior al 85 %. Abra el paquete antes de usarlo. Durante el uso continuo, también debe almacenarse en un recipiente hermético y autosellante. Sin envases de embalaje autosellantes, la exposición al aire no debe superar las 8 horas. 

NOTA 

Al utilizar este producto para procesar películas antioxidantes en fase de vapor, se recomienda agregar un 2 % del peso total de resina; la temperatura de soplado de películas se controla entre 150 ℃ y 165 ℃, lo que puede garantizar un bajo nivel de humo y olor en el taller durante el proceso de soplado de películas; este producto tiene la temperatura de soplado de películas más alta, 200 ℃; cuando utilice este producto, utilícelo de acuerdo con el principio de "primero en entrar, primero en salir". Los productos sin usar y sin abrir deben volver a sellarse para garantizar el rendimiento antioxidante del producto.