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Inhibidor de corrosión volátil Masterbatch de soplado/fundición/termoformado CVCI de moldeo por inyección

2024-09-18

Blowing/Casting/Thermoforming Injection Molding Masterbatch

Ecológico VCI Masterbatch (GRATIS MUESTRA)

0 Nitrito, Menos Humo & Olor

2 % de Dosificación, Menos Costo & Recurso 

3 Grado de TL-8135, Mayor Corrosión Inhibidor

Volatile Corrosion Inhibitor Masterbatch


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Vapour Corrosion Inhibitor Masterbatch


Desde 1989, También disponible en CHINA VCI:

VCI Papel, VCI Película, VCI Masterbatch, VCI PP Tejido Tejido Rafia, VCI Polvo/Desecante/Emisor/Cápsula, Antioxidante Aceite, Multiuso Antioxidante Lubricante, A base de agua Antioxidante Líquido...etc.


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Volatile Corrosion Inhibitor Masterbatch

170N VCI batch maestro


PRODUCTO DESCRIPCIÓN 

Masterbatch antioxidante es el material central para la producción de productos de envases de plástico antioxidante en fase de vapor. Agregar una pequeña cantidad puede dar productos capacidades únicas de inhibición de la corrosión de vapores, y tiene un efecto significativo en la prevención de la oxidación durante la renovación, almacenamiento y transporte de metal productos. Debido a que el masterbatch antióxido es fácil de usar y tiene bajos requisitos técnicos para equipos y procesos de producción, ha sido ampliamente usado en productos procesados tales como moldeo soplado, casting, blister moldeo, y moldeo por inyección. Este masterbatch antioxidante no contiene nitrito, con menos olor, menor proporción de adición, y menos humo durante el proceso de producción , y los productos soplados .lm son uniformes y translúcido sin afectar las propiedades físicas. Este producto se utiliza para moldear soplado productos y debe agregarse al 2% de el peso de la resina. Se recomienda que la temperatura de procesamiento sea controlada al 150℃~165℃. Si hay materiales de resina especiales que requieren procesos de alta temperatura, la temperatura máxima de soplado .lm es 200°C, que puede garantizar el rendimiento de prevención de óxido de vapores del producto. Sin embargo,, a medida que la temperatura de procesamiento aumenta, se producirá, una pequeña cantidad de humo y olor , lo que es normal. Este producto es adecuado para técnicas de procesamiento especiales de hierro fundido, acero, cobre y aleaciones de cobre, aluminio y aleaciones de aluminio. Por favor, consulte a ingeniero técnico antes de usar este producto. 

Vapour Corrosion Inhibitor Masterbatch

USO MÉTODO 

Antes de usar este producto, debe usar los suministros de protección laboral correspondientes, tales como

guantes, mascarillas, etc.

Fase vapor antióxido .lm producción: 

A un solo lado volátil .lm: 2% de la capa interna se se le agrega masterbatch antioxidante para .lm soplado. La temperatura recomendada de soplado .lm es 150% 7e160℃, la temperatura máxima de soplado .lm es 200℃, la relación de extrusión del tornillo es 2:1:1 o 3% de la capa interior se añade. , la relación de extrusión de tornillo 1:1:1 para moldeo soplado; doble cara volátil.lm: agregar masterbatch antioxidante según a 2% para.lm soplado, la temperatura recomendada de soplado .lm es 150~160℃, la temperatura máxima de soplado.lm es 200℃ para moldeo soplado ;

Uso de inhibidores de corrosión en fase de vapor

El masterbatch antióxido puede envasarse en telas no tejidas, papel DuPont y otros materiales de embalaje y puede utilizarse directamente como un fase de vapor inhibidor de corrosión. 

Blowing/Casting/Thermoforming Injection Molding Masterbatch

ALMACENAMIENTO REQUISITOS 

El masterbatch antioxidante de fase de vapor sellado y envasado debe almacenarse en un almacén fresco y seco. El ambiente de almacenamiento requiere una temperatura inferior 65°C y una humedad relativa inferior a 85%. Abra el paquete cuando lo utilice. Durante el uso continuo, también debe almacenarse en un Contenedor hermético, autosellado. Sin envases autosellados contenedores, la exposición al aire no debe exceder 8 horas. 

Volatile Corrosion Inhibitor Masterbatch


NOTA 

Al utilizar este producto para procesar la fase de vapor antióxido .lms, se recomienda agregar 2% del peso total de resina; el .lm la temperatura de soplado está controlada al 150℃~165℃, lo que puede garantizar bajo humo y olor en el taller durante el proceso de soplado.lm proceso de soplado; este producto tiene la temperatura de soplado más alta la.lm es 200℃; cuando usa este producto, úselo según el principio .primero-en, .primero-salida. Los productos sin usar sin abrir deben sellarse para garantizar el rendimiento antioxidante del producto. 


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